工作原理及产品特点无热再生压缩空气干燥机是根据变压吸附原理，在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂层(干燥床)，在常温高压下，吸附剂吸收空气中的水分，使压缩空气得到干燥。用少量的干燥空气与吸附剂接触，从而除去被干燥剂吸附的水分，并排出机外，使吸附剂得到再生。设备设计双塔形式，两塔交替工作，一塔吸附水分，另一塔解吸再生，连续循环地工作。采用PLC程序智能控制系统等先进技术，具有自动计时、自动切换、工作状态模拟显示及再生气耗量少等特点。主要技术指标工作压力：0.4~2.5 MPa成品露点：≤-40℃(常压)进气温度：

工作原理及产品特点微热再生压缩空气干燥机是根据变压吸附原理，在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂层(干燥床)，在常温高压下，吸附剂吸收空气中的分，使压缩空气得到干燥。用少量的于燥空气经电加热器升温后与吸附剂接触，从而除去被干燥剂吸附的水分，并排出机外，使吸附剂得到再生。设备设计双塔形式，两塔交替工作，一塔吸附水分，另塔解吸再生，连续循环地工作。采用气动阀和PLC智能控制器等先进技术具有自动计时、自动切换、工作状态模批显示及再生气耗量少等特点。可选配置1、露点仪2、前后过滤器一体式3、控制器液晶显示

工作原理压缩空气在现代工业生产过程中作为主要的动力源，然而取之大气的压缩空气中存有大量的灰尘(固体)、油滴、油雾、水滴、水雾。这些污染物会导致工艺设备运行效率降低，维护成本提高，停机故障增加，产品质量下降，以至整个系统不能正常工作。故在使用压缩空气前有必要对压缩空气进行干燥净化处理。冷冻式压缩空气干燥净化装置是根据冷冻除湿原理将热的压缩空气中的水(水汽)从压缩空气中除去，以达到各用户使用压缩空气的质量等级。保证用气设备、工艺装置的正常运行，提高生产效率及经济效益，其运行不消耗任何燥剂，也无需再生气，

工作原理组合式干燥机由冷冻式干燥机和吸附再生式(无热或微热)干燥机组合而成。其中，冷冻式干燥机可以除去压缩空气中大部分的水分，而微热再生式干燥机的出口压缩空气露点可达-60℃~-73℃。与无热再生式及微热再生式干燥相比较，组合式干燥机系统的运行更加节能，再生式干燥机的再生耗气量可由原来的12%降为1~3%。从而极大地节约了运行费用。可以分别独立操作，也可联动操作。产品特点BAZ系列组合式低露点压缩空气于燥装置(以下简称组合式干燥机)采用了新工艺、新流程，在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生

持续供气采用独特措施，确保吸附塔切换时无断气现象，同时避免切换时瞬间气流对吸附剂的冲击...

工作原理及产品特性持续供气采用独特措施，确保吸附塔切换时无断气现象，同时避免切换时瞬间气流对吸附产的冲动。吸附塔的特殊设计吸附塔底部采用了支撑小球并采用特别充填吸附剂，顶部再用不锈钢网板压住，可杜绝隧道效应的产生吸附剂之间的互相摩擦:采用优质品牌产品，确保运行稳定性:采用知名品牌的控制阀门和切断阀门，因此在使用质量和安全可靠性上有重大保障:采用高性能吸附剂:采用定制的吸附剂，其性能为业界所公认采用高性能的除油除尘过滤器:采用进口滤芯材料的高效除水、除油除尘过滤器，确保吸附剂不被水、油污染而中毒失效;高

工作原理及产品特点高效除油器中上、下筒 体、中间托盘、螺旋分离器、预过滤组件、精过滤组件、仪表及排污组件等组成。含有大量悬浮微粒、力及油的压缩空气首先进入下简体，经螺旋分离使液态油、水沉积在底部，经排污组件排出，而气流进入预过滤组件,除去较大的固态液态微粒;最后进入除油器的核心元件,精密滤芯,气体通过组合滤订的拦截、碰撞、扩散、重力沉降等效应，使微小的油、水气容胶粒子在穿过滤订的过程中被捕集,从而获得洁净(无油、无水、无尘)的压缩空气高效除油器科学的采取集螺旋分离，预过滤和凝聚式精密过滤三级净化于一体,能

有大量油和固体杂质压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋转而下，由于离心作用，使油水从气流中吸出并沿壁向下流到油水分离器底部...

壳体采用铝合金压铸而成，结构美观紧凑。弯道设计，将空气直接引入滤芯。大大减少空气波动和压力损耗。防腐蚀滤芯以及不锈钢芯增强结构性能。自动排水阀，保障过滤器内部的清洁度。拥有BAY、BAS、BAG、BAC四种过滤精度可选：BAS-主管路过滤器，可滤除1um以上及水和油雾；BAG-微油雾过滤器，可滤掉0.01um以上的颗粒以及水和油雾，残油量不超过0.01ppm;BAY-高效过滤器，可滤掉大于0.01um的尘埃粒子以及水和油雾，残油量不超过0.01ppm;BAC-除油除臭活性炭过滤器，可除掉空气中的异味，可滤掉大于0.01um的尘埃粒子以及水和油雾，残油量不超过0